Filtro de mangas en la producción de manteca

Filtro de mangas en la producción de manteca

Enlínea de producción de acortamiento, afiltro de bolsaEs un componente crucial que se utiliza para eliminar impurezas, partículas sólidas y otros contaminantes de la manteca durante el proceso de fabricación. A continuación, se explica su funcionamiento y su importancia:

Función de los filtros de mangas en la línea de producción de manteca vegetal

1. Filtración de impurezas
   • La manteca vegetal (una grasa semisólida) puede contener sólidos residuales, partículas de catalizador (de hidrogenación) u otros contaminantes.
   • Los filtros de bolsa atrapan estas partículas, garantizando un producto final limpio y de alta calidad.
2. Filtración post-hidrogenación
   • Si la manteca se hidrogena (para aumentar el punto de fusión), a menudo se utiliza un catalizador de níquel.
   • Los filtros de bolsas ayudan a eliminar las partículas de catalizador residuales después de la hidrogenación.
3. Filtración post-blanqueo
   • Después del blanqueo (usando arcilla activada o carbón para eliminar el color y los olores), los filtros de bolsas separan la tierra decolorante usada del aceite.
4. Filtración de pulido final
   • Antes del envasado, los filtros de bolsa actúan como un paso de pulido final para garantizar la claridad y la pureza.

Tipos de filtros de bolsa utilizados

• Filtros de bolsa de malla– Para filtración gruesa (por ejemplo, eliminar partículas grandes).
• Bolsas de polipropileno (PP) fundido por soplado– Para filtración fina (por ejemplo, eliminar pequeños residuos de catalizador).
• Carcasas de bolsas de acero inoxidable– Se utiliza para aplicaciones de alta temperatura (común en el procesamiento de aceite comestible).

Consideraciones clave

• Tamaño de poro (clasificación en micrones)– Generalmente varía entre1 a 25 micras, dependiendo de la etapa de filtración.
• Compatibilidad de materiales– Debe soportar altas temperaturas (hasta100–150 °C) y resistir la degradación del aceite.
• Diseño Sanitario– Importante para aplicaciones de grado alimenticio para evitar la contaminación.

Mantenimiento y reemplazo

• La inspección y el reemplazo regulares de las bolsas de filtro son necesarios para evitar obstrucciones y mantener la eficiencia.
• Los sistemas automatizados pueden incluir sensores de presión para indicar cuándo es necesario cambiar las bolsas.

Beneficios

• Mejora la calidad del producto al eliminar sólidos no deseados.
• Prolonga la vida útil de los equipos posteriores (por ejemplo, bombas, intercambiadores de calor).
• Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria (por ejemplo, FDA, FSSC 22000).