Abstracto
La margarina de repostería debe quedar plástica y firme. El flujo técnico de producción de margarina de repostería se puede organizar muy fácilmente mediante un enfriador tubular (intercambiador de calor de superficie raspada tubular). Durante el procesamiento profundo del aceite, el enfriamiento tiene una influencia significativa en la cristalización de la margarina de repostería. Diferentes margarinas necesitan diferentes procesos y condiciones de templado.
Palabras clave : margarina de repostería; tambor de enfriamiento; enfriador tubular, intercambiador de calor de superficie raspada, producción de margarina.
Introducción técnica del enfriador tubular.
Aunque los productos de margarina en hoja se han estado produciendo durante muchos años, la gente ha estado tratando de encontrar la mejor manera para las condiciones del proceso, principalmente en la cristalización de diferentes fórmulas del producto bajo diferentes condiciones de procesamiento. Antes de la invención del intercambiador de calor por raspador o máquina de enfriamiento de tubos, todos los productos de margarina se producían utilizando máquinas de enfriamiento y amasado de tambor. Debido a que la máquina procesadora de enfriamiento de tubos tiene muchas ventajas en comparación con otras máquinas procesadoras, ahora los fabricantes de margarina están utilizando su producción de margarina de hojaldre, este documento sobre la máquina procesadora de tubos de enfriamiento para producir el proceso de margarina de hojaldre es una introducción.
Las principales propiedades de la margarina en hoja son su plasticidad y estabilidad. Cuando la margarina se dobla y extiende repetidamente, las capas deben permanecer intactas en la masa, por lo que la plasticidad es importante; La estabilidad también es importante. Si la margarina no es lo suficientemente firme como para volverse blanda o permeable al aceite y se absorbe en la masa, la capa de aceite entre las capas de masa se reducirá considerablemente.
La estructura de la máquina de enfriamiento de tambor giratorio es relativamente simple, solo es necesario ajustar algunos parámetros en la producción para producir productos de margarina crujientes. La margarina de hojaldre producida por la máquina de enfriamiento de tambor tiene buena plasticidad, no es fácil de penetrar en el aceite y es muy estable en un amplio rango de temperaturas. La máquina de enfriamiento de tubos que la máquina de enfriamiento de tambor ha logrado mayores avances en el rendimiento, lo que se refleja principalmente en:
(1) En los productos de procesamiento de tuberías selladas, un buen sellado y las condiciones sanitarias también mejorarán mucho;
(2) La realización de operaciones de alta presión, que es particularmente importante para la producción de margarina crujiente;
(3) Buena flexibilidad, puede cambiar de manera flexible la velocidad, presión, resistencia a la congelación y otras condiciones de procesamiento.
El proceso representativo para la producción de margarina de hojaldre mediante máquina de enfriamiento de tubos es el siguiente:
Bomba de émbolo de alta presión ※ Intercambiador de calor tubular de superficie raspada de alta presión (Unidad A) ※ Conjunto cristalizador intermedio ※ Máquina agitadora con rotor de pino (Unidad B) ※ Tubo de descanso de gran capacidad ※ Empaque en rebanadas/bloques.
La función del cristalizador intermedio es equivalente a la del amasador agitador. Está ubicado en el tubo de enfriamiento de la máquina procesadora y es impulsado para girar por el eje cortador de la máquina procesadora.
Es conveniente ajustar el flujo de procesamiento del producto para producir margarina de hojaldre con una máquina de enfriamiento de tubos. El propósito de ajustar el proceso se puede lograr cambiando el modo de conexión del tubo de conexión entre el grupo de tubos de enfriamiento (unidad A) y la unidad de amasado (unidad B), que es más fácil de operar. Por ejemplo, la unidad de amasado agitador (unidad B) se puede colocar en el medio del tubo de enfriamiento de la unidad A, siguiendo el flujo de A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, o cambiando al flujo de A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Simplemente cambiando el proceso de procesamiento se puede mejorar la calidad del producto. En el proceso anterior, el proceso de colocar la unidad B en el medio del tubo de enfriamiento de la unidad A es particularmente adecuado para la formulación de aceite vegetal a base de aceite de palma, lo cual se ha probado muchas veces en la práctica de producción. Y cuando el material principal del producto es el ganado, se pueden obtener mejores resultados colocando la unidad B después de la unidad A.
La capacidad de amasado está determinada por la formulación del producto; por ejemplo, se debe utilizar una capacidad de amasado relativamente grande para la formulación de aceite con cristalización lenta. En el proceso de producción de tuberías de enfriamiento rápido, el efecto de amasado es la capacidad del grupo intermedio y la capacidad del cristalizador y la unidad de amasado (B) es la suma de la capacidad de la unidad, por lo que cuando se cambia la fórmula del producto, es necesario para ajustar la capacidad del proceso de amasado, ya sea aumentando o disminuyendo la capacidad de la unidad B, puede aumentar o disminuir la capacidad del molde medio. Incluso se puede hacer sumando y restando al mismo tiempo, muy flexible.
Hora de publicación: 30-dic-2021