Fabricante chino de máquinas para llenar recipientes de mantequilla
Descripción del equipo
Introducción
La máquina automática de llenado y taponado de envases permite vaciar los envases, detectar su contenido, llenarlos, taponarlos y descargar el producto terminado automáticamente. Según la cantidad de envases, su capacidad varía de 1000 a 2000 envases por hora, lo que la hace ideal para las necesidades de producción de la industria alimentaria y de bebidas.
La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable 304 y aluminio anodizado, lo que garantiza su funcionamiento en entornos de fábrica de alimentos adversos, como humedad, vapor, aceite, acidez y sal, entre otros. Su estructura permite la limpieza mediante enjuague con agua.
El uso de componentes eléctricos y neumáticos importados de alta calidad garantiza un funcionamiento estable durante largos periodos de tiempo, reduciendo así el tiempo de parada y mantenimiento.
Característica:
- Sistema de transporte:servomotor con reductor de engranajes planetarios para el funcionamiento paso a paso, puede funcionar muy rápido pero evita salpicaduras de material porque el servomotor puede arrancar y parar suavemente, y también mantener la precisión del posicionamiento.
- Función de carga automática de la tina:Utiliza tecnología de separación y prensado en espiral que evita daños y deformaciones en la copa, y cuenta con una ventosa de vacío que guía la copa para que entre con precisión en el molde.
- Función de detección de tina vacía:Utiliza un sensor fotoeléctrico o un sensor de fibra óptica para detectar si el molde tiene un recipiente vacío o no, lo que evita errores de sellado si el molde no tiene recipiente, reduce el desperdicio de producto y la limpieza de la máquina.
- Función de llenado cuantitativaAdopta un sistema de llenado cuantitativo de pistones múltiples que permite ajustar el volumen de llenado de forma independiente, ofrece alta precisión de llenado, buena tasa de repetición, se puede conectar con un sistema de limpieza automática CIP, cuenta con un diseño de desmontaje sin herramientas y facilita el mantenimiento.
- Función de colocación de tapas de papel de aluminio:Está compuesto por una ventosa de vacío giratoria de 180 grados y un cargador de tapas, lo que permite colocar la tapa en el molde de forma rápida y precisa.
- Función de sellado:Se compone de un molde de sellado térmico y un sistema de prensado con cilindro neumático; la temperatura de sellado se puede ajustar de 0 a 300 grados, gracias a un controlador PID Omron y un relé de estado sólido, con una diferencia de temperatura inferior a +/- 1 grado.
- Función de extracción automática de la cubierta:Está compuesto por una ventosa de vacío de 180 vueltas y un molde desmoldante de la tapa, que permite colocar la tapa de plástico en el vaso de forma rápida y precisa.
- Función de colocación y presión de la cubierta de plástico:El cilindro se utiliza para accionar el molde de la empaquetadura, y el molde tiene una función de posicionamiento, por lo que la posición de la empaquetadura es precisa.
- Función de corte de sellado:El sistema consta de un cajón automático para la película, un sistema de posicionamiento de la película impresa, un sistema de recogida de residuos de película y un sistema de sellado termostático. Este último funciona con rapidez y posiciona la película impresa con precisión. El sistema de corte y sellado termostático utiliza un controlador de temperatura PID y un sensor Omron para un sellado térmico de alta calidad.
- Sistema de descarga:Puede vaciar los recipientes sellados y enviarlos al revestimiento exterior.
- Sistema de control de automatización:Está compuesto por PLC, pantalla táctil, sistema de servocontrol, sensor, válvula magnética, relés, etc.
- Sistema neumático:Está compuesto por válvula, filtro de aire, medidor, sensor de presión, válvula magnética, cilindros de aire, silenciador, etc.
- Guardias de seguridadEstá compuesta por placas de policarbonato y estructura de acero inoxidable, y cuenta con interruptores de seguridad que protegen al operario.
Configuración
- Sistema neumático: AIRTAC
- Sistema de servocontrol: Mitsubishi
- Reducir la caja de cambios: JIE
- PLC: Mitsubishi
- Pantalla táctil: Mitsubishi
- Controlador de temperatura PID: Omron
- Sensor: Omron
- bajo voltaje: Omron, CHINT
Especificación técnica
| Presupuesto: | |
| Modelo | SPCF-2 |
| Voltaje | 3P 380v/50hz |
| Fuerza | 2,5 kW |
| Temperatura de sellado | 0-300℃ |
| tamaño de la bañera | Máximo 140*120 mm o personalizado |
| Material de recubrimiento | Tapa de plástico |
| Producción | 1000 tinas/hora |
| Presión de admisión | 0,6-0,8 MPa |
| GW | 950 kg |
| Dimensiones | 3000×1000×1700 mm |
Puesta en marcha del sitio












