Unidad de procesamiento integrada de margarina y manteca vegetal de nuevo diseño

Unidad de procesamiento integrada de margarina y manteca vegetal de nuevo diseño

En el mercado actual, los equipos de manteca vegetal y margarina generalmente eligen formas separadas, incluyendo tanque de mezcla, tanque de emulsión, tanque de producción, filtro, bomba de alta presión, máquina votator (intercambiador de calor de superficie raspada), máquina de rotor de pasador (máquina amasadora), unidad de refrigeración. y otros equipos independientes. Los usuarios deben comprar equipos separados de diferentes fabricantes y conectar tuberías y líneas en el sitio del usuario;

El diseño del equipo de la línea de producción dividida está más disperso, ocupa un área más grande, la necesidad de soldadura de tuberías y conexión de circuitos en el sitio, el período de construcción es largo, difícil y los requisitos de personal técnico del sitio son relativamente altos;

Debido a que la distancia entre la unidad de refrigeración y la máquina votator (intercambiador de calor de superficie raspada) es grande, la tubería de circulación de refrigerante es demasiado larga, lo que afectará el efecto de refrigeración en cierta medida, lo que resultará en un alto consumo de energía;

Y como los dispositivos provienen de diferentes fabricantes, esto puede generar problemas de compatibilidad. La actualización o sustitución de un componente puede requerir una reconfiguración de todo el sistema.

Nuestra unidad integrada de procesamiento de manteca y margarina recientemente desarrollada, basada en el mantenimiento del proceso original, la apariencia, la estructura, la tubería y el control eléctrico del equipo relevante, se ha implementado unificadamente, en comparación con el proceso de producción tradicional original, tiene las siguientes ventajas:

 

1. Todo el equipo está integrado en una plataforma, lo que reduce en gran medida el espacio ocupado, facilita la carga y descarga y el transporte terrestre y marítimo.

2. Todas las tuberías y conexiones de control electrónico se pueden completar con anticipación en la empresa de producción, lo que reduce el tiempo de construcción del sitio del usuario y reduce la dificultad de la construcción;

3. Acorte considerablemente la longitud de la tubería de circulación de refrigerante, mejore el efecto de refrigeración y reduzca el consumo de energía de refrigeración;

4. Todas las partes de control electrónico del equipo están integradas en un gabinete de control y controladas en la misma interfaz de pantalla táctil, simplificando el proceso de operación y evitando el riesgo de sistemas incompatibles;

5. Esta unidad es principalmente adecuada para usuarios con área de taller limitada y bajo nivel de personal técnico en el sitio, especialmente para países y regiones no desarrollados fuera de China. Debido a la reducción del tamaño del equipo, los costos de envío se reducen considerablemente; Los clientes pueden iniciar y ejecutar con una simple conexión de circuito en el sitio, lo que simplifica el proceso de instalación y la dificultad en el sitio, y reduce en gran medida el costo de enviar ingenieros a la instalación en el extranjero.