Nueva unidad integrada de procesamiento de margarina y manteca vegetal de diseño innovador.
En el mercado actual, los equipos para la producción de manteca y margarina generalmente se eligen por separado, incluyendo tanque de mezcla, tanque de emulsión, tanque de producción, filtro, bomba de alta presión, máquina de volteo (intercambiador de calor de superficie rascada), máquina de rotor de pasadores (amasadora), unidad de refrigeración y otros equipos independientes. Los usuarios necesitan comprar equipos separados de diferentes fabricantes y conectar las tuberías y líneas en sus instalaciones.
La disposición de los equipos en una línea de producción dividida es más dispersa, ocupa una mayor superficie, requiere soldadura de tuberías y conexión de circuitos in situ, el período de construcción es largo y difícil, y los requisitos de personal técnico en obra son relativamente altos;
Debido a que la distancia entre la unidad de refrigeración y la máquina convertidora (intercambiador de calor de superficie rascada) es grande, la tubería de circulación del refrigerante es demasiado larga, lo que afectará el efecto de refrigeración en cierta medida, lo que resultará en un alto consumo de energía;
Dado que los dispositivos provienen de diferentes fabricantes, esto puede generar problemas de compatibilidad. La actualización o el reemplazo de un componente puede requerir la reconfiguración de todo el sistema.
Nuestra unidad de procesamiento de manteca vegetal y margarina integrada de reciente desarrollo, sobre la base del mantenimiento del proceso original, la apariencia, la estructura, la tubería y el control eléctrico de los equipos relevantes se han implementado de forma unificada, en comparación con el proceso de producción tradicional original, tiene las siguientes ventajas:
1. Todo el equipo está integrado en un solo palé, lo que reduce considerablemente el espacio que ocupa, facilita la carga y descarga, así como el transporte terrestre y marítimo.
2. Todas las conexiones de tuberías y control electrónico se pueden completar con anticipación en la planta de producción, lo que reduce el tiempo de construcción en el sitio del usuario y disminuye la dificultad de la construcción;
3. Acortar considerablemente la longitud de la tubería de circulación del refrigerante, mejorar el efecto de refrigeración y reducir el consumo de energía de refrigeración;
4. Todas las partes de control electrónico del equipo están integradas en un armario de control y se controlan mediante la misma interfaz de pantalla táctil, lo que simplifica el proceso operativo y evita el riesgo de sistemas incompatibles;
5. Esta unidad es ideal para usuarios con espacio de taller limitado y personal técnico in situ de bajo nivel, especialmente en países y regiones en vías de desarrollo fuera de China. Gracias a la reducción del tamaño del equipo, los costos de envío disminuyen considerablemente. Los clientes pueden ponerlo en marcha con una simple conexión de circuito en el sitio, lo que simplifica el proceso de instalación y reduce significativamente el costo de enviar ingenieros para la instalación en el extranjero.
Fecha de publicación: 20 de septiembre de 2023
