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Línea de producción de manteca vegetal a pequeña escala

Descripción breve:

A Línea de producción de manteca vegetal a pequeña escala or línea de producción de manteca montada sobre patinesEs un sistema compacto, modular y preensamblado, diseñado para la producción industrial de manteca vegetal (una grasa semisólida utilizada en repostería, frituras y procesamiento de alimentos). Estos sistemas montados sobre plataformas son ideales por su eficiencia de espacio, rápida instalación y movilidad, lo que los hace ideales para plantas de procesamiento de alimentos de mediana a gran escala.


  • modelo:SPSL-1000
  • marca: SP
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Línea de producción de manteca vegetal a pequeña escala

    Línea de producción de manteca vegetal a pequeña escala

    Vídeo del equipo:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ

     

    A Línea de producción de manteca vegetal a pequeña escala or línea de producción de manteca montada sobre patinesEs un sistema compacto, modular y preensamblado, diseñado para la producción industrial de manteca vegetal (una grasa semisólida utilizada en repostería, frituras y procesamiento de alimentos). Estos sistemas montados sobre plataformas son ideales por su eficiencia de espacio, rápida instalación y movilidad, lo que los hace ideales para plantas de procesamiento de alimentos de mediana a gran escala.

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    Componentes clave de una línea de producción de manteca montada sobre patines

    1. Manipulación y preparación de ingredientes

    ²Tanques de almacenamiento de aceite/grasa (para aceites líquidos como palma, soja o grasas hidrogenadas)

    ²Sistema de medición y mezcla: mezcla con precisión aceites con aditivos (emulsionantes, antioxidantes o saborizantes).

    ²Tanques de calentamiento/fusión: garantizan que los aceites estén a la temperatura óptima para su procesamiento.

    2. Hidrogenación (opcional, para manteca hidrogenada)

    ²Reactor de hidrogenación: Convierte aceites líquidos en grasas semisólidas utilizando gas hidrógeno y un catalizador de níquel.

    ²Sistema de manejo de gas: controla el flujo y la presión del hidrógeno.

    ²Filtración post-hidrogenación: elimina residuos del catalizador.

    3. Emulsificación y mezcla

    ²Mezclador/emulsionante de alto cizallamiento: garantiza una textura y consistencia uniformes.

    ²Intercambiador de calor de superficie raspada (SSHE): enfría y cristaliza la manteca para lograr plasticidad.

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    4. Cristalización y templado

    ²Unidad de cristalización: controla la formación de cristales de grasa para lograr la textura deseada (cristales β o β').

    ²Tanques de templado: estabilizan la manteca antes del envasado.

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    5. Desodorización (para un sabor neutro)

    ²Desodorante (eliminación con vapor): elimina olores y sabores desagradables al vacío.

    6. Embalaje y almacenamiento

    ²Sistema de bombeo y llenado: para productos a granel (bidones, contenedores) o para embalajes minoristas (cubetas, cartones).

    ²Túnel de enfriamiento: solidifica la manteca envasada antes de almacenarla.

    Ventajas de las líneas de acortamiento a pequeña escala/líneas de acortamiento montadas sobre patines

    ²Modular y compacto– Premontado para fácil instalación y reubicación.

    ²Implementación más rápida– Tiempo de instalación reducido en comparación con las líneas fijas tradicionales.

    ²Personalizable– Ajustable para diferentes tipos de manteca (multiuso, panadería, fritura).

    ²Diseño higiénico– Fabricado en acero inoxidable apto para uso alimentario (SS304/SS316).
    ²Eficiencia energética– Los sistemas de calefacción/refrigeración optimizados reducen el consumo de energía.

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    Tipos de manteca producida

    ²Manteca multiusos (para hornear y freír)

    ²Manteca vegetal para panadería (para pasteles, tartas, galletas)

    ²Manteca vegetal no hidrogenada (alternativas sin grasas trans)

    ²Mantecas especiales (variantes de alta estabilidad, emulsionadas o saborizadas)

    Opciones de capacidad de producción

    Escala

    Capacidad

    Adecuado para

    En pequeña escala

    100-200 kg/h

    Startups, pequeñas panaderías, diseño de recetas

    Mediana escala

    500-2000 kg/h

    Procesadores de alimentos de tamaño mediano

    A gran escala

    3-10 toneladas/h

    Grandes fabricantes industriales


    Consideraciones al elegir una línea montada sobre patines

    ²Tipo de materia prima (aceite de palma, aceite de soja, grasas hidrogenadas)

    ²Requisitos del producto final (textura, punto de fusión, contenido de grasas trans)

    ²Nivel de automatización (control PLC manual, semiautomático o totalmente automatizado)

    ²Cumplimiento normativo (certificaciones FDA, UE, Halal, Kosher)

    ²Soporte postventa (mantenimiento, disponibilidad de repuestos)

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    Conclusión

    Alínea de producción de manteca montada sobre patinesOfrece una solución flexible, eficiente y rentable para producir manteca vegetal de alta calidad. Es ideal para fabricantes de alimentos que buscan un sistema escalable, listo para usar y con un tiempo de inactividad mínimo durante la instalación.

    Puesta en servicio del sitio

    Línea de producción de margarina de mesa (fabricante chino) 213


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