Fabricante chino de líneas de producción de manteca vegetal/ghee
Línea de producción de manteca vegetal y ghee
La manteca vegetal y el ghee son muy populares en la industria panadera; sus materias primas incluyen aceite de palma, aceites vegetales, grasa animal, aceites y grasas parcialmente hidrogenados, aceites marinos, aceite de palmiste, manteca de cerdo, sebo de res, estearina de palma, aceite de coco, etc.
El proceso principal de producción de manteca vegetal es: Medición, dosificación de ingredientes, filtración, emulsificación, cristalización, amasado con rotor de pines, llenado y envasado. El equipo que conforma la planta de producción de manteca vegetal incluye agitadores, intercambiador de calor de superficie rascada, amasadora, rotor de pines, máquina de llenado y envasado de manteca vegetal, homogeneizador, tanque de emulsificación, tanque de dosificación, bomba de alta presión, esterilizador, compresor de refrigeración, unidad de refrigeración, torre de enfriamiento, etc.
Donde las unidades SPA + SPB + SPC o las unidades SPX-Plus + SPB + SPCH forman una línea de cristalización de manteca vegetal, que puede producir manteca vegetal, ghee vegetal y otros productos de mantequilla.
La estructura de la máquina para fabricar manteca vegetal de la serie SPA SSHE es única. Tras muchos años de optimización, ofrece una alta estabilidad y la finura y el acabado de sus productos son líderes en China.
En general, el proceso de producción de margarina/manteca vegetal (ghee) de la serie SP es:
1. Las mezclas de aceite y grasa y la fase acuosa se pesan previamente en dos recipientes de emulsión, uno para contener la emulsión y otro para mezclarla. La mezcla en dichos recipientes se realiza mediante celdas de carga controladas por un sistema de control PLC.
2. El proceso de mezcla está controlado por un ordenador lógico con pantalla táctil. Cada tanque de mezcla/producción está equipado con un mezclador de alto cizallamiento para emulsionar las fases oleosa y acuosa.
3. La mezcladora está equipada con un variador de velocidad para reducirla y lograr una agitación suave una vez realizada la emulsificación. Los dos tanques se utilizarán alternativamente como tanque de producción y tanque de emulsificación.
4. El tanque de producción también funcionará como depósito de reciclaje de cualquier producto de la línea de producción. El tanque de producción será el depósito de agua/productos químicos para la limpieza y desinfección de la línea.
5. La emulsión del tanque de producción pasará a través de un filtro/colador doble para garantizar que no pase ningún sólido al producto final (requisito de las GMP).
6. El filtro/colador funciona alternativamente para la limpieza del filtro. La emulsión filtrada pasa luego por un pasteurizador (requisito de las Buenas Prácticas de Fabricación) que consta de tres secciones: dos calentadores de placas y un tubo de retención.
7. El primer calentador de placas calentará la emulsión de aceite hasta la temperatura de pasteurización antes de que pase por el tubo de retención para proporcionar el tiempo de mantenimiento necesario.
8. Cualquier emulsión que se caliente a una temperatura inferior a la de pasteurización requerida se reciclará de nuevo al tanque de producción.
9 La emulsión de aceite pasteurizado entrará en el intercambiador de calor de placas de enfriamiento para enfriarse hasta aproximadamente 5 ~ 7 grados C por encima del punto de fusión del aceite para minimizar la energía de enfriamiento.
10. El calentador de placas se calienta mediante un sistema de agua caliente con control de temperatura. El enfriamiento de las placas se realiza mediante agua de la torre de enfriamiento con válvula de regulación automática de temperatura y lazos PID.
11. Hasta este punto, el bombeo/transferencia de la emulsión se realiza mediante una bomba de alta presión. La emulsión se introduce en la unidad Votator y en el rotor de pines en diferentes órdenes, para luego reducir la temperatura hasta la temperatura de salida deseada y así obtener los productos de margarina/manteca vegetal necesarios.
12. El aceite semisólido que sale de la máquina de envasado será empaquetado o llenado por la máquina de llenado y envasado de manteca vegetal.
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